ЛИТЬЁ ПОД ДАВЛЕНИЕМ С ГАЗОВЫМ ПОДПОРОМ
Полностью используя способность газа равномерно и эффективно передавать давление, она преодолевает ограничения традиционного литья под давлением, формируя интегральные толсто-/тонкостенные пластиковые детали за один цикл и обеспечивая ряд преимуществ, таких как снижение веса, экономия затрат, меньшее коробление и меньшее усилие смыкания.
Расплав поступает в полость и, встречая более холодную стенку формы, образует относительно тонкий затвердевший слой.
Инертный газ поступает в расплавленный пластик, выталкивая незатвердевший центральный материал в ещё не заполненные полости.
Газ продолжает выталкивать поток расплава, пока расплав не заполнит всю полость.
Газ в канале сжимает расплав для компенсации, обеспечивая внешний вид; перед раскрытием формы газ сбрасывается, давление падает до атмосферного.
Семь преимуществ литья с газовым подпором
Газоассистированное литьё применимо почти к любому термопласту (кроме очень мягких пластиков) и некоторым реактопластам, примерно разделяемым на три категории по структуре детали.
Крупные толстостенные детали, такие как ручки, обычно используют процесс полого впрыска с газовым подпором, где газ проникает во всю стенку, образуя канал. Проектирование сосредоточено на канале: поперечное сечение близко к круглому, избегать острых углов, длина > 5× высоты сечения, вход рядом с литником на расстоянии >30 мм.
Крупные плоские детали, склонные к короблению и локальной усадке поверхности. Рёбра часто используются как каналы, располагаются по краям или в углах стенок; избегать тонких частых рёбер во избежание эффекта «пальцевания»; каналы распределяются равномерно и доводятся до концов.
Детали с локально утолщёнными сечениями, где традиционные методы легко вызывают утяжины, пустоты или деформацию — добавление подходящего газового входа в этом месте использует газ для формования и выдержки, устраняя эти дефекты.
Полная система ГАП состоит из трёх частей: А — оборудование источника азота высокого давления, B — трубопровод подачи азота высокого давления, C — регулятор давления газа с газовым подпором.
Включает импортный винтовой воздушный компрессор, аккумулирующий осушитель, фильтры — интегрированная конструкция. После фильтрации точность частиц ≤0,01 мкм, удаление масла ≤0,001 мг/м³. Простая система, стабильное надёжное качество, многоточечная защита и сигнализация.
Азотная установка PSA с адсорбцией качания давления, использующая двухбашенную адсорбцию молекулярным ситом на углероде для извлечения высокочистого азота — большая производительность, высокая чистота, низкий шум. Широко применяется в аэрокосмической отрасли, атомной энергетике, пищевой и фармацевтической промышленности, электронике, обороне и специальных областях.
Мембранное сжатие — весьма чистый метод сжатия газа, по сути исключающий вторичное загрязнение — применяется для легковоспламеняющихся, взрывоопасных, токсичных газов и сжатия кислорода высокого давления. Мембранное сжатие в ГАП защищает чувствительность регулятора давления, что важно для обеспечения качества продукции.
Основные компоненты серии GPC полностью импортные, состоят из редуктора давления, пропорционального электромагнитного клапана, сервоклапана высокого давления, предохранительного клапана и т.д. Полностью китайский интерфейс, одновременно отображает заданные и фактические кривые давления газа-времени, поэтапная независимая коррекция в реальном времени, свободно перемещаемый блок.
Более 600 предприятий долгосрочного сотрудничества (на сегодняшний день)
С момента выхода на рынок в 2011 году мы сотрудничаем с более чем 600 клиентами (на сегодняшний день), охватывая материковый Китай и район Тайвань Китая, а также Филиппины, Иран, Индию, Иорданию, Россию, Беларусь, Южную Африку и другие страны — в сферах электроники, бытовой техники, автомобилестроения, офисных и детских товаров.
Технология контролируемой литниковой зоны (overflow-well), материал ABS и др. Обеспечивает твёрдость/жёсткость корпуса и качество наружной поверхности без повторной покраски — ниже затраты, легче вес.
Нейлон 6, ABS и др. Количество компонентов сокращено с 22 до 14, эффективно легче и дешевле при соблюдении требований допусков.
PC/ABS и др. Допуск плоскостности 0,1 мм, стабильные размеры, без утяжин; улучшено качество поверхности панели, выше производительность, ниже затраты.
Пляжные кресла, боковые ограждения специальных кроватей, ручки колясок и т.д. Вес может быть снижен почти на 50% (для некоторых деталей), выше жёсткость, ниже остаточные напряжения, устранены утяжины.
Для получения полных технических презентаций или материалов о продукции, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону.