ТРИ КЛЮЧЕВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
Три ключевые технологии
Для дифференцированных потребностей, таких как интегральное литьё толсто-/тонкостенных деталей, формование полостей полых деталей и облегчённые микропористые структуры.
01
Литьё под давлением с газовым подпором
Используя инертный газ для равномерной передачи давления, формирует интегральные толсто-/тонкостенные пластиковые детали за один цикл — устраняет утяжины, снижает вес и сокращает время цикла. Широко применяется в бытовой технике, автомобилестроении и электронике.
- Преимущества: снижение веса, меньшее усилие смыкания, меньше коробление
- Применение: планки / панели / специальные детали
- Система: источник N₂ + подача + регулятор давления
- Клиенты: подтверждено более 600 предприятиями (на сегодняшний день)
Подробнее
02
Оборудование литья с водяным подпором
Использует воду высокого давления для формования полостей полых деталей; скорость охлаждения примерно в 4 раза выше, чем при газовом подпоре, с более тонкими стенками, гладкой внутренней поверхностью и возможностью крупных длинных труб — подходит для ручек, автомобильных охлаждающих труб, ёмкостей и т.д.
- Преимущества: быстрое охлаждение, низкая стоимость, высокое качество
- Применение: полые трубчатые / крупные детали
- Система: три основных модуля WAIM-G / C / N
- Среда: вода (легкодоступна, пригодна для вторичной переработки)
Подробнее
03
Литьё микропористым вспениванием
На базе технологии сверхкритического флюида (СКФ) мгновенно формирует множество микропор (диаметр ячейки 1–100 мкм) в расплаве. Детали легче, обладают звукоизоляцией и удельной прочностью, с улучшенной точностью размеров и меньшим короблением.
- Вспениватель: сверхкритические N₂ / CO₂
- Снижение веса: 5% – 30%
- Решение: противодавление в полости устраняет следы вспенивания
- Применение: автомобили / электроника / офисные детали
Подробнее