01
أجزاء السيارات
أجزاء هيكلية مثل المقابض ومقابض الأبواب والحواجز — تخفيف الوزن مع ضمان الصلابة والمظهر.
الرغوة الخلوية الدقيقة · SCF
تستند إلى تقنية السائل فائق الحرج (SCF)، حيث تتشكّل فورًا عدد كبير من الخلايا الدقيقة في المنصهر (قطر الخلية 1–100μm، وكثافة الخلية 10⁶–10¹² /cm³). وتكون الأجزاء خفيفة الوزن، وعازلة للصوت， وعالية القوة النوعية، مع دقة أبعاد محسّنة وتشوّه أقل.
قطر الخلية 1–100μm، وكثافة الخلية 10⁶–10¹² /cm³؛ ومقارنة بالرغاوي التقليدية (قطر الخلية 250μm–1mm)، فإن البنية الخلوية الدقيقة أكثر اتساقًا ودقّة.
"سائل ثالث" فوق النقطة الحرجة يجمع خصائص الغاز والسائل. واعتبارًا للقابلية للتشغيل والتكلفة والأثر البيئي، تُفضَّل الغازات الخاملة فائقة الحرج — لا سيما النيتروجين (N₂) أو ثاني أكسيد الكربون (CO₂) — كعوامل رغوة.
بنية رغيفية نموذجية: طبقة جلد غير رغوية وطبقة نواة رغوية، مع توزيع خلايا مثالي متّسق في النواة.
المواد الأساسية هي راتنجات لدائن حرارية (PP، وABS، وPC، وPA وغيرها)، ولدائن مرنة حرارية، ومواد محشوّة بمعادن / مدعّمة بالألياف؛ وعامل الرغوة هو غاز خامل فائق الحرج.
تُلدَّن الراتنجات تحت ضغط خلفي مضبوط مسبقًا مع ضخ SCF (N₂ أو CO₂) في المنصهر بشكل مُقنّن؛ وبعد مزج/انتشار إضافي يتكوّن محلول متجانس يُحافظ عليه حتى دخول تجويف القالب. وبعد الحقن في التجويف، تُنشئ حالة عدم الاستقرار الديناميكي الحراري عددًا كبيرًا من نوى الفقاعات فورًا؛ وخلال الملء والتبريد تنمو الفقاعات وتثبت، ليعطي أجزاء رغوية خلوية دقيقة.
النقاط الرئيسية لعملية رغوة SCF
تحسّن دقة واستقرار الأبعاد (التسطيح والدائرية بأكثر من 50% تحسّنًا)؛ وتقلّل الإجهاد المتبقّي وتشوّه أقل؛ ولا علامات غرق على سطح الجزء؛ وتقصّر دورة التشكيل (≥5% للأجزاء ذات الجدران الرقيقة).
تخفيف وزن الجزء 5%–30%؛ وتخفيض طناجة قفل الآلة؛ وزيادة حرية التصميم (هياكل أرق، وأقسام جدران متباينة)؛ وتقليل زمن تطوير/التحقق من القالب؛ وتحسين زخرفة داخل القالب منخفضة الضغط.
لا يمكن تحقيق مظهر من الدرجة A: توجد علامات رغوة وخشونة أعلى، مما يتطلّب الضغط الخلفي للتجويف وتقنيات أخرى لتحسين تأثير السطح.
قد تتفاوت البنية الخلوية الداخلية حسب مسافة الملء؛ وتحدّ البنى الوظيفية القائمة من مقدار تخفيف الوزن؛ ويحدّ اتجاه ألياف الزجاج من تحسين التشوّه.
من خلال بناء ضغط داخل تجويف القالب، لا يمكن للمنصهر تكوين رغوة أثناء الحقن، مما يحسّن بشكل كبير تأثير سطح الجزء.
تدفّق العملية
أجزاء هيكلية مثل المقابض ومقابض الأبواب والحواجز — تخفيف الوزن مع ضمان الصلابة والمظهر.
أجزاء هيكلية للطابعات/المستنسخات — تحسين استقرار الأبعاد وتقليل التشوّه.
أجزاء رقيقة الجدران وعالية الدقة — إلغاء علامات الغرق، وتحسين التسطيح.
أغطية مرشّحات (أخف بنسبة 15%، ومع إلغاء علامات الغرق وحل التشوّه)، وتروس (تحسين الدائرية)، ومقابض Mingrui (خلايا متّسقة، أخف 10%، وسطح جيد الجودة)، وغيرها.
حالة تطوير التقنية
للحصول على المواد الفنية الكاملة للرغوة الخلوية الدقيقة، يرجى الاتصال بنا هاتفيًا.