WATER-ASSISTED INJECTION MOLDING

ウォーターアシスト射出成形設備

中空部品を製造する新方式:ウォーターハイドロリックシステムが発生させた高圧水を、部分充填された金型キャビティへ注入。プランジャーのように働いて溶融樹脂を前方へ押し、部品をコア抜きします。すでに実用化されており、ハンドル、自動車冷却管、タンクなどで明確な優位性を示します。

原理

技術原理

ウォーターアシスト射出成形はガスアシストと類似しています:ウォーターハイドロリックシステムが高圧水を発生させ、部分充填された金型キャビティへ注入。水圧で溶融樹脂を前方へ押してキャビティを満たします。水の先端は部品の溶融コアに対するプランジャーのように働き、水の先端から溶融部にかけて極めて薄い樹脂膜が固化し、高粘性のコアとしてさらに溶融樹脂を前方へ押すことで部品をコア抜きします。

本技術は長年の実用実績を持ち、プロセスと用途は進化を続け、均一な肉厚とヒケ・反りの少ない部品を生み出します。用途はハンドルや自動車冷却管から、輸送用コンテナ、玩具、大型タンクへと拡大 — 代表的な用途にはハンドル、ルーフラック、ロッカーカバー、ドアモジュール、ショベル、ブラケット、チェア、オフィス家具などがあります。

優位性

メリット(ガスアシストとの比較)

(1) 冷却が速い、高効率

高圧水が部品内部を直接冷却し、内側から外側へ均一に作用。水の熱伝導率はガスの40倍、比熱は4倍で、冷却時間をガスアシストの約25%に短縮 — 生産性は約4倍に向上。

(2) 生産コスト低減

ガスアシストより薄肉化し、材料と重量を削減。作動媒体は水 — 入手容易でリサイクル可能。一方ガスアシストの窒素は入手困難で高コスト、かつリサイクル不可。

(3) 部品品質の向上

肉厚が均一で再現性が良く、中空部の内面が平滑 — ガスアシストでよくあるフィンガリングや発泡状内面がありません。

(4) 大型中空への強み

大径部品ではガスアシストは厚肉化と激しい発泡状内面を生じますが、ウォーターアシストは大径・長尺部品が抱える困難を完全に克服します。

システム

高精度WAIM圧力制御システム

システムは3つの主要部から構成:高圧水源発生装置、水圧コントローラ、自動ウォーターピン。

G

WAIM-G高圧水源

連続高圧給水という先進方式を採用。適用範囲とプロセス調整幅が広く、中国語タッチパネル操作システムを全面採用。

  • 出力圧力: 10 – 350 bar
  • 注入流量: 100 L/min
  • 水温制御: 40 – 90 ℃
C

WAIM-C高精度コントローラ

全PLC制御、全閉ループサーボ圧力制御、自動/手動運転、高精度工業用PLCモジュール、10インチ真正カラーLCD、簡体字中国語HMI、100のプロセスプログラムを格納、パスワード保護付き中国語メニュー。

N

WAIM-N自動ウォーターピン

各種ウォーターピン工程に対応。統合制御ユニットによる選択的迅速開閉、ドレン穴位置の調整可能、効率的な洗浄、着脱容易、コンパクト構造、制御配管のカスタマイズ可能。

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